閆騰 顧超

摘要: 本文研究了織物撕破強(qiáng)為側(cè)試方法中褲形法(GB/T 3917.2-2009)、梯形法( GB/T3917.3-2009 )和沖擊擺錘法(GB/T 3917.1-2009)測試結(jié)果之間的差異、選擇幾種不同類型的織物進(jìn)行對(duì)比測試分析。結(jié)果表示，3種方法撕裂原理相似，影響因素不同，結(jié)果之間具有相關(guān)性。同時(shí)本文時(shí)不同織物類型的最佳選用試驗(yàn)方法做了進(jìn)一步探討。

關(guān)鍵詞:機(jī)織物;撕破強(qiáng)力;褲形法:梯形法;沖擊擺錘法:撕破強(qiáng)力

織物在實(shí)際穿著與應(yīng)用過程中，某些部位常會(huì)承受突然的撕裂強(qiáng)力，如服裝被利物鉤住的部位，下蹲時(shí)褲子臀部的某些部位等受到外力作用，織物內(nèi)部紗線逐根受到最大負(fù)荷而斷裂或裂縫，這種現(xiàn)象稱為撕裂或撕破。由于撕破強(qiáng)力試驗(yàn)?zāi)芸陀^地反映紡織品在實(shí)際穿著中的突然撕裂特性和受整理加工影響的程度。所以在紡織品國際貿(mào)易中應(yīng)用廣泛，自2007年以來我國制定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)也逐步將撕破強(qiáng)力列為考核項(xiàng)目，因此分析比較各種撕破方法的相關(guān)性和差異性也愈發(fā)顯得重要。

1.試驗(yàn)部分

1.1試驗(yàn)材料和設(shè)備

色織純棉布、滌棉混紡印染布、精梳毛織品、粗疏毛織品。Testometric萬能材料試驗(yàn)儀、織物撕裂儀。

1.2試驗(yàn)原理和測試步驟

1.2.1褲形法撕破原理

夾持褲形試樣的兩條腿，使試樣切口線在上下夾具之問呈直線。開動(dòng)儀器將拉力施加于切口方向，記錄直至撕裂到規(guī)定長度內(nèi)的撕破強(qiáng)力，并根據(jù)自動(dòng)繪圖裝置繪出的曲線上的峰值或通過電子裝置計(jì)算出撕破強(qiáng)力(如圖1).1.2.2褲形法撕破強(qiáng)力試驗(yàn)步驟

    開動(dòng)儀器,以100mm/min的拉伸速率，將試樣持續(xù)撕破至試樣終點(diǎn)標(biāo)記處。記錄撕破強(qiáng)力。如果想要得到試樣的撕裂軌跡，可用記錄儀器或電子記錄裝置記錄每個(gè)試樣在每一織物方向的撕破強(qiáng)度和撕破曲線。如果是出自高密織物的峰值，應(yīng)該有人工取數(shù)，記錄紙的走到速率與拉伸速率的比值應(yīng)設(shè)定為2:1。觀察撕破是否是沿所施加力的方向進(jìn)行以及是否有紗線從織物中;RrF3移而不是被撕裂。滿足以下條件的試驗(yàn)為有效試驗(yàn):a.紗線未從織物中滑移，

b.試樣未從夾具中滑移。c.撕裂完全且撕裂是沿肴施力的方向進(jìn)行的。

不滿足以上條件的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)剔除。如果5個(gè)試樣中有3個(gè)或更多個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果被剔除，則可認(rèn)為此方法不適用于該樣品，如果協(xié)議增加試樣，則最好加倍試樣數(shù)量，同時(shí)亦應(yīng)協(xié)議試驗(yàn)結(jié)果的報(bào)告方式。

1.2.3梯形法撕破原理

在試樣上畫一個(gè)梯形，用強(qiáng)力試驗(yàn)儀的夾鉗夾住梯形上兩條不平禮的邊對(duì)試樣施加連續(xù)增加的力使撕破沿試樣寬度萬向傳播測定平均最人撕破強(qiáng)力(如圖2)

    2.2.1褲形法

    褲形法撕裂時(shí)，裂口處形成一個(gè)紗線受力三角形，當(dāng)構(gòu)成受力三角形底邊的第一根紗線變形至斷裂伸長時(shí)，這根紗線立即斷裂。撕裂是織物中紗線逐根斷裂，因此撕裂強(qiáng)力與紗線強(qiáng)度大約成正比。此外紗線的斷裂伸長率越大，受力二角形越大，同時(shí)受力的紗線根數(shù)越多，因此撕裂強(qiáng)力也越大。當(dāng)縱向與橫向紗線問的摩擦阻力大時(shí)，兩個(gè)系統(tǒng)的紗線不易滑動(dòng)，受力三角形變小，受力紗線根數(shù)少，因而斷裂強(qiáng)度變小，因此纖緯紗間的摩擦阻力對(duì)斷裂

強(qiáng)力起著消極的作用。

2.2.2梯形法

    梯形法撕裂中同樣有受力三角形，但足由于梯形法試樣夾持時(shí)試樣橫向紗線與夾頭水平線不垂直，而是呈一定角度，拉伸過程中斷裂的紗線與受力方向呈一定的角度，斷裂方式主要是由直接受力紗線伸直和變形產(chǎn)生，當(dāng)其他條件相同時(shí)，用該法測得的撕破強(qiáng)力的大小主要取決于紗線的斷裂功。

2.2.3中擊擺錘法

沖擊擺錘法撕裂時(shí)，裂口處形成一個(gè)紗線近似受力三角形，當(dāng)受力的紗線逐漸分開時(shí)，不直接受力的紗線有某些相對(duì)移動(dòng)，并逐漸靠攏。形成一個(gè)近似受力三角形區(qū)域。影響撕破強(qiáng)力的因素主要有紗線本身的強(qiáng)力大小以及紗線之間的相互摩擦力。

2.2.4幾種面料的試驗(yàn)方法分析

    床單為傘紋組織，其密度較為稀疏，采用褲形法和梯形法撕破，試驗(yàn)都能順利進(jìn)行。而且試驗(yàn)的有效性都在范圍內(nèi)。而擺錘法也可以試驗(yàn)，但對(duì)于密度較為稀疏的織物來說其結(jié)果的準(zhǔn)確性有一定程度上的影響，因?yàn)樗峭ㄟ^擺錘的做工來表示撕破力的大小，稀疏織物不能很精確地反映。

牛仔布為斜紋組織，其密度比較緊密，試驗(yàn)采用褲形法和梯形法撕破時(shí)，發(fā)現(xiàn)牛仔織物在撕裂時(shí)發(fā)生明顯的撕裂方向偏移，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的精確性有一定影響，不能很好地反映織物的撕破強(qiáng)力性能。而擺錘法的撕裂方向基本在同一直線上，再加上織物密度較為緊密，所以通過擺錘的做工可以表示撕破強(qiáng)力的大小。

精梳毛織品(燈芯絨)為平紋織物，密度緊密，梯形法撕裂時(shí)撕裂緩慢，織物中紗線有部分滑移，一定程度上增加了其摩擦阻力，試驗(yàn)結(jié)果不是很精確。同樣，擺錘法的精準(zhǔn)度也不是很高。而褲形法撕裂時(shí)能正確客觀地反映出試驗(yàn)的精準(zhǔn)性。

非織造無紡布是一種無組織的面料，面料在生產(chǎn)過程中一也是均勻不一，它一般不采用擺錘法，因?yàn)槠淇椢镩g的粘合力不是很大，擺錘做工太小，誤差來去太大。且撕裂的方向大多不在規(guī)定的范圍內(nèi)。所以一般采用褲形法和梯形法。

2.2.5 3種萬法測試結(jié)果之間的相關(guān)性和差異性

相關(guān)性：3種撕裂方法原理基本相似，受力區(qū)域都近似一個(gè)三角形，都受織物本身強(qiáng)力大小以及織物間紗線強(qiáng)力摩擦力的影響。

差異性：（1）3種撕裂方式的試驗(yàn)方法又略有不同。褲形法和梯形法撕裂速度相對(duì)緩慢，而梯形法撕裂速度比褲形法快(其試驗(yàn)數(shù)據(jù)是織物撕破做功的表示，試驗(yàn)結(jié)果的精確性在一定程度上有差異)。在撕裂過程中織物的形態(tài)受力的作用會(huì)發(fā)生一些變化。（2）同時(shí)由試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析可知，褲形法和梯形法試驗(yàn)數(shù)據(jù)較為接近，而沖擊擺錘法是通過擺錘的沖擊撕破織物來做功，受織物密度的影響較大，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性受到一定制約。

3.結(jié)論

根據(jù)本文對(duì)于幾種不同面料撕破強(qiáng)力的試驗(yàn)，通過試驗(yàn)觀察記錄和試驗(yàn)數(shù)據(jù)整理研究，所得結(jié)論如下：（1）褲形法一般適用于平紋類的機(jī)織物(如純棉印染布，精梳毛織品），非織造無紡布也適用；（2）梯形法一般適用于平紋類機(jī)織物(如月芯絨面料)和非織造布；(3)沖擊擺錘法不適用于非織造布，一般用于撕破強(qiáng)力較大的斜紋織物(如牛仔面料)。